Integra KanbanBOX con los sistemas WMS, los almacenes automáticos y los vehículos de guiado automático
Reduce los costes de almacenamiento y de manipulación de los materiales
Optimiza con planteamientos Lean la automatización
de la logística del almacén
La optimización de la logística del almacén es una actividad esencial para reducir los costes de los transportes internos en ambientes de producción, almacén y distribución, a fin de mantener unos altos niveles de eficiencia y competitividad en una empresa.
Almacenes automáticos y vehículos de guiado automático son algunas de las soluciones más avanzadas tecnológicamente de los sistemas de almacenamiento, capaces de resolver sobre todo problemas relacionados con la escasez de espacio; pero, por lo que respecta al mejoramiento en términos de eficiencia y ajuste de los procesos de empresa relacionados con la logística interna, presentan contraindicaciones en cuanto al mantenimiento, la gestión eficiente de la planta, la flexibilidad de las prestaciones y la conveniencia económica.
Conecta KanbanBOX a los sistemas de gestión de almacenes automáticos y a los vehículos de guiado automático (WMS y AGV respectivamente, por sus siglas en inglés) ¡y ten bajo control los costes de gestión y mantenimiento de la logística de distribución y de producción!
Qué puede hacer KanbanBOX para
la automatización del almacén
Los beneficios de la integración de los sistemas de gestión de almacén automático (WMS), sus respectivos softwares y los sistemas de transporte sin conductor (AGV) sumados a KanbanBOX dan la posibilidad de visualizar los flujos físicos reales de los materiales que circulan por el almacén y suponen una reducción de los costes relacionados con los transportes.
- Facilidad de acceso a las existencias y de gestión de las mismas
- Correcto intercambio de datos
- Manipulación de la mercancía desde y hacia el almacén de forma eficiente, ágil, ajustada y automática
- Elaboración correcta de las listas de preparación de pedidos en función del consumo registrado
- Reducción del derroche y el desperdicio siguiendo los planteamientos de la filosofía Lean (retrasos o esperas a lo largo del flujo logístico, material de reserva y, por tanto, valor atrapado en el proceso, mejora de los transportes…)
- Optimización de los procesos de producción, distribución y preparación de pedidos
- Habilitación de la integración con planteamientos 4.0.
Cómo funciona la integración
con los sistemas AGV y WMS
Integrando los sistemas AGV y WMS presentes en la empresa con KanbanBOX, puedes maximizar las capacidades de los dos otros sistemas, optimizando en términos de eficiencia y ajuste una gran variedad de procesos. Gracias a su integración:
- en función de los niveles de consumo registrados, KanbanBOX guía las necesidades de reposición de material comunicando al sistema WMS la lista correcta de preparación de pedidos, sin necesidad de la intervención manual por parte del operador
- basándose en la lista correcta de preparación de pedidos generada en KanbanBOX, la información en entrada es transmitida a los softwares de control de los vehículos de guiado automático (AGV) que se ocupan de repartir el material a los centros de producción, almacenamiento o distribución
Vuelve ágiles y eficientes los sistemas de gestión de almacén y haz llegar el material deseado al lugar indicado, al operador indicado (humano, vehículo AGV o robot), al momento indicado y en la cantidad indicada.
Estudio de casos
Anodica Trevigiana
De la automatización del sistema de kanban a la creación de una cadena de suministro digital y colaborativa: el diseño y la manufactura italiana de Anodica replanteados siguiendo la filosofía Lean.
Ideagroup
Empresa líder en la producción de muebles y decoraciones de baño, se pasa al kanban electrónico introduciendo KanbanBOX, con excelentes resultados en la gestión de las reservas de existencias de consumo variable.
Aptiv
De la introducción del kanban al salto al kanban electrónico. El proceso de mejoramiento Lean del mayor fabricante de sistemas electrónicos de interconexión para automóviles.
Cadel srl
Con la ampliación de KanbanBOX a la cadena de suministro, se reducen las existencias de componentes de clase A y el número de interrupciones en la línea: la gestión Lean de más de 2500 vínculos kanban.
Referencias
