KanbanBOX für die Nivellierung der Produktion
L'Heijunka: Ein Instrument des Lean Manufacturing für die Nivellierung der Produktion Just-In-Time
Heijunka ein Instrument des Lean Manufacturing für die Nivellierung der Produktion, das Arbeitsauslastungen in den Produktionszellen ausgleicht und Schwankungen in der Lieferung minimiert. Ein grundlegendes Tool für den Umgang mit Arbeitsspitzen und um immer Just-In-Time zu sein!
Das Nivellieren der Produktion (Heijunka) und das Synchronisieren der Produktion mit der Taktzeit – dem Rhythmus der Verkäufe – sind von grundlegender Bedeutung für alle schlanken Produktionsprozesse. In einem Heijunka-System werden die Fertigungsaufträgen in regelmäßigen Abständen und für kleine Mengen erteilt, um einen konstanten Produktionsfluss zu erzielen.
Die Schlüsselelemente einer Heijunka-Produktion sind:
- Nivellierung vom Produktionsumfang
- Nivellierung vom Produktionsmix
Das Heijunka-Modul von KanbanBOX
Die Heijunka-Funktion von KanbanBOC erlaubt eine gleichmäßige Verteilung der Arbeitsauslastung auf eine Woche oder einen Tag, die Anzeige der Informationen auf den Bildschirmen in der Produktion und die Vorgabe des Takts für die Mitarbeiter. Gliederung des Prozesses:
- Eingabe der Nachfrage für den Nivellierungszeitraum.
- Automatische Nivellierung für den Nivellierungszeitraum.
- Ausführung: Drucken der Karten, die im aktuellen Pitch bearbeitet werden müssen.
- Überwachung: Anzeige vom Status des Heijunka-Boards mit Kennzeichnung der Verspätungen.
Das Heijunka-Board von KanbanBOX
Der Nivellierungsalgorithmus, der die Planung der Nachfrage auf dem Heijunka-Board berrechnet, kann:
- anhand der Prozesseigenschaften personalisiert werden.
- manuell nachbearbeitet werden.
- in Echtzeit überwacht werden.
Mit dem Multiprozess-Kanban können die Fortschritte auf dem Heijunka-Boart außerdem vorgeschaltete synchronisierte Prozesse ziehen, als Vorbereitung vom Bauteilesätzen und Vormontagen.
Erfahren Sie mehr über den Sequencer
Der Sequencer ist eine Funktion von KanbanBOX, die darauf abzielt, die Produktivität der Maschinen durch die Planung der Produktion und die Auswahl der besten Arbeitssequenzen zu erhöhen. Er ist die Lösung für die Komplexität der täglichen Planungstätigkeit, für die der Produktionsleiter verantwortlich ist!
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Erfahren Sie mehr über die Funktionen von KanbanBOX für die Nivellierung und Planung der Produktion
Case Study
Anodica Trevigiana
Von der Automatisierung des Kanban-Systems bis zum Schaffen einer digitalen und kooperativen Supply Chain: Eine Neuplanung von Design und Made in Italy von Anodica mit dem Konzept des Lean Manufacturing.
Ideagroup
Der Marktführer für Badausstattung stellt mit Einführung von KanbanBOX auf den elektronischen Kanban um, mit ausgezeichneten Ergebnissen bei der Verwaltung variabler Bestände.
Aptiv
Von der Einführung des Kanban zur Umstellung auf den eKanban. Der Weg des Lean Improvements des größten Herstellers elektronischer Verbindungslösungen für die Automobilindustrie.
Cadel – MCZ Group
Mit Erweiterung von KanbanBOX auf die Lieferkette konnten die Lagerbestände der A-Klasse Artikel und die Anzahl der Produktionsstillstände reduziert werden: Das Lean Management von über 2500 Kanban Regelkreisen.
Referenzen
