Comment fonctionne l’ekanban?

Facile et personnalisable

Le kanban est un système de transmission d’informations qui garantit que chaque station opérationnelle ne produit que ce qui est requis par la station en aval. Le kanban, avec son étiquette d’identification, sert d’instruction d’achat, de production et de transfert, en éliminant les commandes papier : de cette façon, les stocks sont sous contrôle, la production est tirée (Pull System) et en ligne avec les commandes et les expéditions.

Par rapport au kanban traditionnel, le kanban électronique (e-kanban) est géré par un simple scan du code à barres de l’étiquette : toutes les informations voyagent en format numérique, rapide et fiable, en maintenant une traçabilité totale et en permettant une visibilité et un contrôle sur tout le processus, tant en production que tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

 

Le kanban est généralement associé à un entrepôt Supermarché. Dans un système kanban électronique, chaque conteneur physique est associé à une étiquette kanban physique avec un code d’identification unique auquel correspond un alter ego électronique. Lorsque le récipient est consommé, l’opérateur retire l’étiquette kanban et la déclare vide à travers la lecture du code à barres. KanbanBOX reçoit le signal de consommation et génère une nouvelle étiquette à réinitialiser, visible à la fois sur le tableau du fournisseur et sur le tableau client. À ce stade, le fournisseur active son processus de production et imprime une nouvelle étiquette, en l’appliquant sur le récipient rempli avant d’envoyer le matériel au Supermarché du client.

Le système e-kanban permet de résoudre l’une des premières difficultés dans la conception d’un système de production Just in Time, à savoir la définition du nombre de conteneurs à dimensionner et de liens à créer. KanbanBOX minimise le compromis entre la diminution du nombre de stocks et les risques potentiels de rupture de stock et de non-production.

 

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l’ekanban

Le kanban est un système de transmission d’informations qui garantit que chaque station opérationnelle ne produit que ce qui est requis par la station en aval.

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