Integra KanbanBOX con la tecnologia di identificazione RFID
Per raggiungere la massima efficienza e tracciabilità con l'automazione
Uno dei principali vantaggi dei sistemi a kanban elettronico è la digitalizzazione delle informazioni relative ai materiali consumati e da ripristinare, resa possibile grazie all’aggiunta sui cartellini kanban di codici a barre o QR code da scannerizzare tramite appositivi dispositivi di lettura. Questo processo rappresenta uno dei pilastri alla base dei sistemi e-kanban e:
- Assicura un flusso di dati continuo e in tempo reale
- Elimina azioni a basso valore aggiunto come l’inserimento manuale dei dati
Nella maggior parte dei casi, la scansione viene eseguita dagli operatori attraverso dispositivi scanner portatili (pistole, guanti o smartphone). Tuttavia, per le aziende che puntano al massimo dell’automazione, è possibile adottare sistemi di identificazione RFDI.
I vantaggi dei sistemi RFID integrabili con KanbanBOX
Automatizza il flusso
Traccia la movimentazione dei materiali in modo automatico e in tempo reale, indipendentemente che questa si svolta manualmente da operatori dedicati o tramite sistemi di trasporto automatizzati.
Elimina i dispositivi scanner
Poiché il tracciamento della movimentazione dei materiali è svolta in modo automatico, puoi dire addio ai dispositivi hardware per la lettura dei codici a barre come pistole scanner, palmari e smartphone.
Rimuovi il rischio di errore
L’eliminazione della scansione manuale non solo aumenta la velocità delle operazioni e libera gli operatori da attività ripetitive, ma elimina il rischio di errore umano, come una mancata lettura del codice a barre.
Cos'è un sistema RFID
Un sistema RFID (Radio Frequency Identification) è un sistema di tracciamento ad onde radio che consente la rilevazione univoca, automatica e a distanza di oggetti in movimento.
Ogni sistema è composto da:
- Tag RFID, indicate anche con il termine “Transponder”, sono etichette elettroniche complete di un microchip che memorizza informazioni specifiche sull’oggetto a cui è applicato
- Reader (o controller), lettori specializzati per identificare e monitorare i tag che vengono movimentati nello spazio, trasmettendo le relative informazioni in tempo reale ai sistemi gestionali e a KanbanBOX
- Antenne che generano il campo magnetico che attiva il tag e avvia la comunicazione via radio tra tag e reader.
Una studiata architettura di reader e antenne permette di delimitare le cosiddette Aree RFID, cioè aree in cui viene registrato l’eventuale inserimento o passaggio di tag RFID (captando anche la direzione di attraversamento) e, di conseguenza, dei materiali a cui sono applicati.
Applicazioni e vantaggi della tecnologia RFID
Sono molti i campi applicativi delle tecnologie di identificazione in radio frequenza in ambito industriale, logistico o di movimentazione di materiali.
Attraverso l’uso di sistemi RFID puoi tracciare:
- L’entrata e l’uscita di materiali da uno o più specifiche aree dell’azienda/stabilimento, anche in diversi stabilimenti o aziende terze che lavorano con la tua organizzazione in modo continuativo (RFID Intra e Inter-Company)
- Il prelievo di materiali da uno scaffale, contenitore o area
- Il deposito di materiali all’interno di un contenitore (es. box per i vuoti) o area
- Il passaggio di materiali che passano attraverso portali, gate o varchi, indicando anche in quale direzione passano (materiali inbound o outbound)
- Sia piccole che grandi quantità (il singolo componente o contenitore, ma anche pallet o container), consentendo un’identificazione automatica dei materiali movimentati anche a lotti
- Tag di diverse forme, dimensioni, rivestimenti in modo da poter essere utilizzati anche in ambienti con caratteristiche difficili (es. alta temperature, presenza di acqua, agenti chimici, polveri).
- Tag non direttamente esposti all’esterno, es. contenuti dentro più scatole o confezioni (purché non di metallo, impediscono il passaggio delle onde radio) senza la necessità di visibilità ottica o di uno specifico orientamento spaziale del tag
- Il flusso delle linee di produzione, consentendo una regolazione automatica del flusso di materiale all’interno di un’unità produttiva.
Dalla teoria alla pratica: il caso AGCO
AGCO Spa, azienda specializzata in macchinari agricoli, voleva automatizzare l’aggiornamento massivo dello stato dei cartellini kanban nel sito di produzione di Gold Harvesting di Breganze (Vicenza).
Per farlo, è stato sviluppato un sistema RFID integrato con KanbanBOX che ha permesso all’azienda di ottenere una maggiore precisione ed efficienza del flusso di materiali, con benefici per l’azienda e i suoi operatori.
Leggi il caso studio AGCOQualcosa in più sui sistemi RFID
La tecnologia RFID (Radio Frequency Identification) consente di identificare e tracciare automaticamente oggetti, materiali o componenti tramite onde radio, senza bisogno di contatto diretto o scansione ottica.
Nel nostro approfondimento spieghiamo come funziona il sistema RFID, quali sono i suoi componenti principali e come può essere integrato con i software di e-kanban per rendere ancora più efficiente la gestione dei flussi di materiali.
Vai all'approfondimentoIntegrazione tra tecnologia RFID e KanbanBOX
Attraverso l’integrazione tra KanbanBOX e i sistemi RFID abiliti il tracciamento automatico dei materiali raggiungendo il massimo livello di ottimizzazione della gestione Pull dei materiali e il ripristino del Supermarket, arrivando ad una automatizzazione completa del flusso di materiali.
Grazie alla perfetta integrazione tra i due sistemi, tracciare la movimentazione dei materiali non sarà più un problema: al passaggio di un materiale contrassegnato da un tag univoco in una specifica area RFID, il sistema riconoscerà immediatamente il contenuto e la direzione dello spostamento, trasferendo i relativi dati al software KanbanBOX.
Gestire il sistema RFID nella pratica: il Modulo RFID
Per gestire il sistema RFID impostato, esiste un apposito modulo in KanbanBOX, chiamato “Modulo RFID”.
Grazie al modulo RFID di KanbanBOX otterrai i seguenti vantaggi:
- Integrazione semplificata
- Visibilità completa e in real time del flusso dei materiali
- Aggiornamenti dei dati raccolti dal sistema RFDI in tempo reale
- Dashboard di controllo con possibilità di lettura automatica o con conferma manuale
- Supporto tecnico
- Possibilità di pianificare e comandare i processi con precisione ed efficienza, arrivando all’automazione completa del flusso dei materiali.
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