Case Study

ONO LEAN LOGISTICS & KANBANBOX

Le due realtà collaborano in modo funzionale dal 2015: la combo perfetta è stata la crescita che negli anni si sono trovate ad affrontare insieme.

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Mec – Track S.r.L. & KanbanBOX

Mec-Track testimonia come una realtà produttiva grande e complessa possa avviare un processo di miglioramento continuo, che non si ferma dopo i primi successi ma ne vuole superare i limiti.

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Anodica Trevigiana

Dall'automatizzazione del sistema a kanban alla creazione di una Supply Chain digitale e collaborativa: il design e il made in Italy di Anodica riprogettati in ottica Lean.

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Lamiflex

Dall’Aeronautica all’Industria Medica, al Design. L’azienda leader nei compositi perfeziona una struttura produttiva già basata sul lean manufacturing.

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Saeco

La schedulazione del programma di produzione con Heijunka e la creazione di un processo in Pull sequenziale ad hoc: il caso particolarmente sofisticato di Saeco.

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Ensto

Gruppo finlandese specializzato nella produzione di sistemi elettrici, dopo il kanban manuale, ha scelto il kanban elettronico per estendere il pull lungo tutta la Supply Chain.

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BLM Group

L'automatizzazione degli ordini ai fornitori: l'intera Supply Chain viene controllata in real time con riduzione dei solleciti e piena visibilità sui consumi.

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Ideagroup

Azienda leader nella produzione di arredo bagno, passa al kanban elettronico introducendo KanbanBOX, con ottimi risultati nella gestione delle scorte variabili.

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Aptiv

Dall'introduzione del kanban al passaggio all'e-kanban. Il percorso di Lean Improvement del più grande produttore di sistemi elettronici di interconnessione per l'automotive.

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Cadel – MCZ Group

Con l'estensione di KanbanBOX alla Supply Chain, si riducono la giacenza di componenti di classe A e il numero di fermi linea: la gestione lean di oltre 2500 legami kanban.

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