Come funziona l’ekanban?

Facile e personalizzabile

Il kanban è un sistema di trasmissione delle informazioni che assicura che ogni stazione operativa produca solo quanto richiesto dalla stazione più a valle. Il kanban, con il suo cartellino identificativo, serve come istruzione di acquisto, di produzione e trasferimento, eliminando gli ordini cartacei: in questo modo, il magazzino è sotto controllo, la produzione è tirata (Pull System) e in linea con gli ordini e le spedizioni.

Rispetto al kanban tradizionale, il kanban elettronico (e-kanban) viene gestito mediante una semplice scansione del codice a barre del cartellino: tutte le informazioni viaggiano in formato digitale, veloce e affidabile, mantenendo una rintracciabilità totale e abilitando visibilità e controllo su tutto il processo, sia in produzione sia lungo l’intera Supply Chain.

Il kanban si associa tipicamente ad un magazzino Supermarket. In un sistema a kanban elettronico, ad ogni contenitore fisico è associato un cartellino kanban fisico con un codice ID univo al quale corrisponde un alter ego elettronico. Quando avviene il consumo del contenitore, l’operatore rimuove il cartellino kanban e lo dichiara vuoto attraverso fa la lettura barcode. KanbanBOX riceve il segnale di consumo e genera un nuovo cartellino da ripristinare, visibile sia sulla lavagna del fornitore sia sulla lavagna cliente. A questo punto il fornitore attiva il suo processo produttivo e stampa un nuovo cartellino, applicandolo al contenitore riempito prima di inviare il materiale al Supermarket del cliente.

Il sistema di e-kanban permette di risolvere una delle prime criticità nella progettazione di un sistema di produzione Just in Time, ossia la definizione del numero di contenitori da dimensionare e di legami da creare. KanbanBOX minimizza il trade-off tra la diminuzione del numero di scorte e i possibili rischi di rottura di stock e mancata produzione.

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Perché scegliere
l’ekanban

Il kanban è un sistema di passaggio di informazioni che assicura che ogni stazione operativa produca solo quanto richiesto dalla stazione più a valle.

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Stampa i cartellini
con KanbanBOX

Basta cartellini stampati da Excel e informazioni sparse in file non accessibili.
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Case Studies

Anodica Trevigiana

Dall'automatizzazione del sistema a kanban alla creazione di una Supply Chain digitale e collaborativa: il design e il made in Italy di Anodica riprogettati in ottica Lean.

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Ideagroup

Azienda leader nella produzione di arredo bagno, passa al kanban elettronico introducendo KanbanBOX, con ottimi risultati nella gestione delle scorte variabili.

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Aptiv

Dall'introduzione del kanban al passaggio all'e-kanban. Il percorso di Lean Improvement del più grande produttore di sistemi elettronici di interconnessione per l'automotive.

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Cadel – MCZ Group

Con l'estensione di KanbanBOX alla Supply Chain, si riducono la giacenza di componenti di classe A e il numero di fermi linea: la gestione lean di oltre 2500 legami kanban.

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